1. Creación de Diseño y Modelo:
- Comience con un diseño de joyería, ya sea dibujado a mano o creado digitalmente usando software como CAD (Diseño asistido por computadora).
- A partir del diseño se crea un modelo 3D de la pieza de joyería, utilizando cera u otro material.
2. Fabricación de moldes (bebederos e revestimiento):
- Fije el modelo de cera a una varilla de cera central, llamada bebedero, junto con otras varillas de cera pequeñas para formar un "árbol".
- Cubrir todo el modelo con un revestimiento líquido que al secarse endurece formando un molde.
3. Agotamiento:
- El molde se calienta a alta temperatura para derretir la cera y eliminar la humedad. Este proceso crea cavidades en el molde que corresponden al diseño de la joyería.
4. Derretir y verter:
- El metal deseado, como oro, plata u otros metales preciosos, se funde en un crisol.
- Luego se vierte cuidadosamente el metal fundido en el molde de revestimiento, llenando las cavidades dejadas por el modelo de cera.
5. Enfriamiento y Solidificación:
- Se deja que el molde se enfríe y solidifique, lo que hace que el metal fundido se endurezca y adopte la forma del diseño de joyería.
6. Desinversión:
- Una vez solidificado el metal, se rompe o disuelve el molde, liberando las piezas de joyería fundidas.
7. Acabado y Pulido:
- Las joyas fundidas se someten a varios procesos de acabado, que incluyen limpieza, eliminación de bebederos, modelado adicional y pulido para lograr la apariencia deseada.
8. Engaste de piedras y piedras preciosas:
- Si el diseño de la joyería incorpora piedras preciosas o diamantes, estos se engastan y fijan cuidadosamente en la pieza de joyería utilizando técnicas especializadas.
La fundición de joyas permite diseños complejos, producción en masa y el uso de varios metales. Es una técnica versátil utilizada por joyeros, artesanos y fabricantes para crear artículos de joyería hermosos y duraderos.